Реферат на тему:


Воспользуйтесь поиском к примеру Реферат        Грубый поиск Точный поиск






Загрузка...
Технология производства изделий из пластмассы

Технология производства изделий из пластмассы

План

1. Введение

Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и давления сформировать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами.

Высокое качество изделий может быть достигнуто, если выбранные материал и технологический процесс будут удовлетворять заданным параметрам, а условия производства изделий - удовлетворять принципам экономической целесообразности, эффективному расходованию сырья и материалов, использованию трудовых ресурсов. Поэтому необходимо проведение всесторонних технико-экономических расчетов, которые должны определить состав, структуру и взаимодействие производственного процесса. Это определяет актуальность темы данной работы.

Целью курсовой работы является разработка производства и обоснование технико-экономических показателей изделий из пластмассы.

Согласно поставленной цели, в работе определены следующие задачи:

- охарактеризовать производственную структуру цеха и технологическая схема производства

- рассчитать капитальные затраты

- определить производственную программу

- рассчитать материальные и энергетических расходы

- рассчитать численность рабочих цеха и фондов их заработной платы

- произвести расчет себестоимости продукции

- рассмотреть технико-экономические показатели цеха, проектируется.

2. Производственная структура цеха и технологическая схема производства

Данный проект обосновывается на основе технологического процесса производства изделий из пластмасс на примере завода АО "Маяк".

Процесс - литье под давлением.

Вид производимой продукции - корпус для магнитофонов.

Материал изготовления - полипропилен.

Полипропилен обладает специфическими свойствами (усадка, малый интервал температуры пластификации и т.д.), поэтому при использовании его для формирования машина должна иметь специфические настройки и дополнительные устройства: систему двойного нагрева, более точное регулирование температуры, устройство предварительного нагрева, изменения в дизайне пресс-форм и пуансонов. Полипропилен требует также в 2-3 раза более длительного нагрева, чтобы достичь температуры пластификации, и в 2-3 раза дольше происходит его усадка в пресс-форме.

Формирование изделия осуществляется в три этапа на трех рабочих позициях.

На первом рабочем этапе технологического процесса точно определена доза приготовленной в шнековом агрегате пластмассы выдавливается в полузакрытый форму. Затем производится прессование расплавленного материала за счет полного закрытия пресс-формы.

На втором этапе пресс-форма открывается, и несущий спутник вместе с заготовкой переносится в формирующую станцию, состоящую из матрицы и пуансона. После закрытия формирующей станции заготовка копирует форму матрицы. Для стабилизации полученной формы матрица охлаждается водой. Во время этого этапа на первой позиции карусели подготавливается следующая заготовка.

На третьем этапе производится открытие двух половин несущего элемента, при этом готовое изделие освобождается и выбрасывается через отверстие в боковой крышке автомата.

С помощью одной пресс-формы возможно изготовление одного вида продукции. Большинство представленного оборудования позволяет быстро переналадиты производство путем замены пресс-формы.

Литье под давлением применяют для изготовления деталей из термо-и реактопластов. При литье под давлением материал в гранулированном или порошкообразном виде поступает в пластикацийний цилиндр литтевои машины, где прогревается и перемешивается. При переработке термопластов цилиндр нагревают до 200-350 С. Пластифицированный материал при поступательном движении шнека или плунжера нагнетается в форму для литья, где термопласты охлаждаются до 20-120 С (в зависимости от марки). В пресс-форме материал выдерживают под давлением для уплотнения, что значительно снижает усадку при охлаждении вне формы. Объем изделий ограничивается объемом материала, который может быть вытеснен червяком или поршнем при наибольшем ходе.

Производство предлагается на базе однопозиционная машины для литья под давлением Д3138-2000, основные параметры которой приведены ниже.

Параметр | Д3138-2000

Номинальное усилие запирания формы, кН | 6300

Ход подвижной плиты, мм | 850

Высота инструмента, устанавливается, мм

самая

наименьшая |

800

400

Расстояние между колоннами, мм

горизонтально

вертикальная |

800

800

Наименьшее время 1 раскрытия и закрытия формы, с | 13

Номинальное давление рабочей жидкости, МПа | 20

Номинальный объем впрыска за циклом, см3 | 2200

Номинальное давление литья, МПа | 132

Диаметр пластифицирующего червя, мм | 100

Частота вращения пластифицирующего червя, об /мин | 10-166

Суммарная мощность, кВт

электродвигателей

электронагревателей |

81

27,2

Габариты, мм

длина

ширина

высота |

9800

2680

2590

Масса с гидроелектрообладнанням, кг | 33145

Для обслуживания этого оборудования нужно (по нормативу) 2 основных рабочего (литейщикив пластмасс) и 1 вспомогательный (грузчик).

3. Капитальные затраты.

3.1. Расчет количества оборудования

Для выполнения производственной программы достаньте приобрести одну однопозиционная машину для литья под давлением.

Таблица 1

Перечень основного технологического оборудования

№ п /п | Наименование оборудования | Тип, модель, марка оборудования | Количество единиц

1 | 2 | 3 | 4

однопозиционная машины для литья под давлением | Д3138-2000 | 1

3.2. Капитальные затраты на оборудование.

Расчет стоимости основного технологического оборудования приводится в таблице (Таблица 2).

Таблица 2

Капитальные затраты на основное технологическое оборудование

Название оборудо-вания | Габариты (длина

ширина

высота, мм) | Мощность двигателя (кВт) | Количество единиц

оборудо-вания | Стоимость единицы

оборудо-вания (руб.) | Общая стоимость

оборудования (грн.)

1 |

2 |

3 |

4 |

5 |

6

однопозиционная машины для литья под давлением Д3138-2000 | 9800 2680

2590 | 81 | 1 | 93000 | 93000

Всего |

- |

х |

1 |

93000 | х

Кроме стоимости основного технологического оборудования рассчитаем дополнительные расходы, исчисляемые в процентах к общей стоимости основного технологического оборудования:

доставка, монтаж (демонтаж) и устройства фундаментов - 8. .. 24%

расходы на трубопроводы, КИПиА, автоматику - 5 ... 8%

неучтенное оборудование - 25 ... 30%

инструменты и производственный инвентарь - 0,5 ... 1,0%.

Полная (балансовая) стоимость производственного оборудования и расчеты дополнительных капитальных расходов приведены в таблице (Таблица 3).

Таблица 3

Общие капитальные затраты на оборудование

№ п /п |

Вид расходов |

Норматив |

Загрузка...

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7






Ещё Рефераты по вашей теме