Реферат на тему:


Воспользуйтесь поиском к примеру Реферат        Грубый поиск Точный поиск






Загрузка...

Реферат на тему:

Станки для продольной распиловки древесины непрерывного действия

Среди станков для продольной распиловки древесины применяют станки с горизонтальными и вертикальными вальцами, а также станки с цепным транспортером.

Конструкции круглопильных станков. Круглопильные станки для продольной распиловки используют для производства шпал, пиломатериалов, тарных дощечек и другой продукции.

Многопильные станки Т-92 и Т-94 применяют для распиловки тонкомерных бревен на доски. Станок Т-92 служит для выпиливания бруса с одновременным получением двух пидгорбильних досок из бревен длиной до 7 м и диаметром до 28 см, поэтому он имеет четыре пилы диаметром 0,8 м; подача бревен цепная со скоростью от 0,15 до 1 м / с. Мощность двигателей (кВт): пильного механизма 100 кВт, механизма подачи 7 кВт. Станок Т-94 применяют для распиловки бруса на доски. Станок имеет восемь пил диаметром 0,63 м, подача бруса на пилы вальцовых. Скорость подачи и мощность двигателей одинаковые со станком Т-92.

Ребровый станок ЦР-4 (см. Рис. 5.4, б) предназначен для распиловки горбылей и пластин толщиной. Распиловки заготовок 1 осуществляется одной пилой 2 диаметром 0,8 м, оборудованной расклинивающим ножом. Механизм подачи (надвигающейся) состоит из двух пар вертикальных вальцов 3 и 4, поставленных перед пилой. Основные два вальцы 3 установлены на определенном расстоянии от плоскости пилы в зависимости от требуемой толщины доски, отпиливается (бруса), два других вальцы 4 служат для прижима материала, который распыляется, к основным вальцов. Вальцы прижимаются грузом 5, подвешенным к суппорта прижимных вальцов. Вальцы отводятся гидроприводом. Ширина заготовок, пропускаемых (горбылей и др.), Может быть до 25 см и толщина от 1,6 до 23,5 см. Толщина доски выпиливаемого, 0,8 ... 12,5 см. Скорость подачи 0, 16 ... 0,8 м / с. Мощность двигателей (кВт): пили 28 поводу вальцов 1,7, гидронасоса (для быстрого отвода в> Тарно-брусующие станки (см. Рис. 5.4, д) используют для распиловки на бруски пластин и горбылей. Станок ТБС-2 и выпускался ТБС-1М как механизм надвигающейся имеют цепь 3 с упорами 4. Пластина или горбыль 1 надвигаются на пилу 2 упорами 4; а ширина (толщина) бруска, отпиливается от пластины (горбыля), устанавливается направляющей линейкой 5. Транспортер надвигающейся приводится в движение от пильного вала через ременную и зубчатую передачи и двухскоростной редуктор. Упоры 4 могут переставляться в зависимости от длины материалов, распыляются. Пыльцевой диск диаметром 0,71 м огорожен специальными гребешками, которые содержат материал, который распыляется, от выбрасывания в сторону, противоположную подаче. Отпиливание брусков осуществляется поочередно путем возврата пластины или горбыля для получения очередного (следующего) бруска. Скорость подачи 0,2 ... 0,87 м / с, мощность электродвигателя 20 кВт.

тарно-делительные станки (см. Рис. 5.4, б) предназначены для распиловки брусков на тарные дощечки. Станок 2ТДС-1 оборудован двумя пилами 2 диаметром по 0,55 м, поставленными одна за другой. Каждая пила приводится во вращение от своего электродвигателя. Заготовка на пилы надвигается цепным транспортером, привод которого осуществляется от пильного вала первой пили через ременную и цепную передачи и двухскоростной редуктор. Пыльцевые диски сверху отгораживаются защитными кожухами (как и в тарно-брусующие станков). Пилы можно перемещаться вдоль валов и устанавливать между ними с помощью шайб расстояние, соответствующее толщине тарных дощечек, которые выпиливаемых. Первый пыльцевой диск выпиливает дощечки двойной толщины плюс толщина (ширина) пропила между ними, а второй диск распыляет дощечку двойной толщины на две.

На тяговом цепи 3 транспортера закреплены выдвижные упоры, которые не мешают распиливаемого 1, сталкиваться с направляющей линейкой. В направляющей линейке есть желоб, по которому перемещается цепь с упорами. В свободном состоянии упоры под влиянием винтовых пружин выступают с габаРиту подающего цепи. Упоры, прижатые бруском, который распыляется, устанавливаются на уровне с плоскостью направляющей линейки. Первый, не прижат упор бруска, в конце распыляется, выступает за габарит направляющей линейки и надвигается брусок за торец в сторону пилы. Станок имеет четыре скорости подачи: 0,26; 0,28; 0,35 и 0,46 м / с. Длина брусков, распыляются до 1,2 м. Мощность основного электродвигателя 10 кВт вспомогательного 7 кВт.

тарно-делительный станок ТДС-2 имеет одну пилу диаметром 0,5 м. Скорость подачи от 0,3 до 0,8 м / с, мощность электродвигателей 11,5 кВт.

Список литературы

Канарчук В.Е., Лудченко А.А., Чигиринец А.Д. Основы технического обслуживания и ремонта автомобилей: Учебник. - М .: шк., 1994. - (В 3-х кн.): Кн. 1: Теоретические основы Технология. - 342 с; Кн. 2: Организация, планирование и управление. - 383 с; Кн. 3: Ремонт автотранспортных средств. - 599 с.

Положение о техническом обслуживании и ремонте дорожных транспортных средств автомобильного транспорта. - М .: Минтранс Украины, 1998. -16 с.

Форнальчик Е.Ю., Олискевнч М.С., Мастикаш ОЛ., Пельо Р.А. Техническая эксплуатация и надежность автомобилей: Учебное пособие. - Львов: Афиша, 2004.-492 с.

Положение о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования. - М .: ЦНИИМЗ, 1979. - 237 с.

Адамовский М. Г., Борис М. М. Эксплуатация и ремонт лесозаготовительного оборудования: Методические указания, рабочая программа и контрольные задания для студентов Лесомеханический и заочного факультетов. Львов: НЛТУУ, 2005. - 30 с.

Загрузка...