Реферат на тему:


Воспользуйтесь поиском к примеру Реферат        Грубый поиск Точный поиск






Загрузка...
КЛАССИФИКАЦИЯ парогенераторов и ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПАРА

Классификация парогенераторов и технологическая схема производства пара

1-1. ПАРОГЕНЕРАТОРЫ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ

соответствии с законами фазового перехода получения перегретого пара характеризуется последовательным протеканием следующих процессов подогрев питательной воды до температуры насыщения парообразования, т.е. генерация насыщенного пара из воды, нагретой до температуры насыщения, насыщенного пара до заданной температуры. Эти процессы имеют четкие границы протекания и осуществляются в трех группах теплообменников, называемых поверхностями нагрева. Подогрев воды до температуры насыщения происходит в экономайзере, сопряжения - в испарительной поверхности нагрева, перегрев пара - в пароперегревач. Все эти поверхности нагрева обычно имеют трубчатую конструкцию.

В целях непрерывного отвода тепла и обеспечения нормального температурного режима металла поверхностей нагрева рабочего тела в них - вода в экономайзере, пароводяная смесь в испарительных трубах и перегретый пар в пароперегреватель - движется непрерывно. При этом вода в экономайзере и пара в пароперегреватель движутся однократно относительно поверхности нагрева (рис. 1-1). При движении воды в экономайзере возникают гидравлические опоры, преодолении за счет напора, создаваемого питательным насосом Давление, развиваемое питательным насосом, должно превышать давление в начале зоны испарения на величину гидравлического сопротивления экономайзера. Аналогично движение пара в пароперегреватель обусловлен перепадом давления, возникающих между зоной испарения и турбиной. Работа и конструкция экономайзера и пароперегревателя принципиально одинаковы для всех систем парогенераторов.

В выпарных трубах совместим движение воды и пара и преодоление гидравлического сопротивления этих труб в парогенераторах различных типов организовано по-разному. Различают парогенераторы с естественной циркуляцией, спринудительной циркуляцией ипрямоточные.

Парогенераторы с естественной циркуляцией. Рассмотрим работу замкнутого контура (рис. 1-1, а), состоящий из двух систем труб: обогреваемые 2 и необогреваемых 10, соединенных вверху барабаном 4, а внизу - коллектором 8. Замкнутая гидравлическая система, состоящая из труб, обогреваемых и необогреваемых, образует циркуляционный контур, который заполняют водой до уровня, расположенного примерно на 15-20 см ниже диаметральной плоскости барабана. Объем барабана, заполненный водой, называют водяным обьемом, а занят паром - паровым объемом. Поверхность, разделяющая паровой и водяной объемы, называют зеркалом испарения. Водяной объем барабана и выпарные трубы заполнены котельной водой.

В трубах, обогреваемых 2 вода закипает, и поэтому они заполнены пароводяной смесью плотностью рн. трубы 10, не обогреваемых, заполненные водой, имеющей плотность р 'при давлении в барабане. Итак, нижняя точка контура - коллектор, с одной стороны, склонна давления столба воды, заполняющей трубы, не обогреваемых, равном Hp'g, а с другой-давления столба пароводяной смеси

заполняющие трубы, обогреваемые равном HpBg. Пара, которая создается в результате образования, разница давления Я (р'-pa) g вызывает движение в контуре и называется движущим напором естественной циркуляции

5 "в = Я (р'-рн) заборов, Н [М \ (1-1)

где Я-высота контура, м; | р 'и рН - плотность воды и пароводяной смеси, кг/м3; g - ускорение силы тяжести, м/сек2.

По трубам, обогреваемые вверх движется пароводяная смесь, в связи с чем они получили название подъемных труб, а не-греваемым трубах вода движется вниз - это опускные т р у б. Потоки воды и пароводяной смеси, движущихся достаточные для охлаждения металла испарительных труб, обогреваемых продуктами сгорания и обеспечения длительной и надежной работы.

Агрегаты, в испарительных трубах которых движение рабочего тела создается под воздействием напора циркуляции, естественно возникающего при обогреве этих труб, получили название парогенераторов с естественной циркуляцией. Чем больше высота контура циркуляции, тем более тот, развивающейся

в нем движущий напор. Возникающий при этом движущий напор циркуляции не превышает 1 бар. Этого достаточно для преодоления гидравлического сопротивления по всему контуру циркуляции, испарительные трубы в котором расположены вертикально.

В отличие от движения воды в экономайзере и пара в пароперегреватель, в которых рабочий процесс заканчивается при однократном прохождении рабочего тела через поверхность нагрева, движение рабочего тела в циркуляционном контуре многократный. Это значит, что в процессе одного цикла прохождения через парогенерирующие трубы вода испаряется "не полностью, а лишь частично, и поступает в барабан в виде пароводяной смеси. При естественной циркуляции массовое па-росодержание на выходе из парообразующих труб составляет 3-20% - При паросодержания на выходе, равном, например, 20%, для полной генерации пара невипарована вода в количестве, оставшейся 80% должна поступить движение через контур циркуляции еще 4 раза, а всего 5 раз.

Поскольку процесс образования пара происходит непрерывно и питательная вода в барабан также поступает непрерывно согласно расхода пара, в контуре все время циркулирует (совершает замкнутое движение) вода и количество ее не изменяется. Отношение массового расхода циркулирующей воды GB, кг, до количества пара, образовавшаяся в единицу времени Gn, кг, называется кратностью циркуляции

В парогенераторах с естественной циркуляцией кратность циркуляции изменяется в пределах от 5 до 30 и более.

Парогенераторы, с многократной принудительной циркуляцией. В выпарных трубах можно организовать движение рабочего тела принудительно, например насосом, включенным в контур циркуляции. Такие агрегаты получили название парогенераторов с многократной принудительной ЩИпрЖТ ^

13

Рис. 1-1. Основные схемы генерации

пара.

а - естественная циркуляция б - многократно-принудительная циркуляция; в - прямоточная г - комбинированная циркуляция; /- экономайзер 2 - выпарные трубы 3 - пароперегреватель 4 - барабан, 5 - смеситель, 6 - питательный насос, 7 - насос многократной принудительной циркуляции, 8 - распределительный коллектор, 9 - обратный клапан, 10 - опускные трубы.

Таблица 1-1

Тип парогенератора | Поверхность нагрева | Область применения по рабочему давлению

экономайзерная | парообразующая | пароперегревательная

Барабанный с естественной циркуляцией | Характер движения рабочего тела | Однократный движение воды | Многократная циркуляция воды, однократный движение пары | Однократный движение перегретого пара | P

Загрузка...

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17