Воспользуйтесь поиском к примеру Реферат        Грубый поиск Точный поиск
Вхід в абонемент


Интернет реклама УБС






Реферат

на тему:

"Методы обоснования планов внутренних подразделений предприятия"

Тема: Методы обоснования внутренних подразделений предприятия.

План.

Мощность предприятия.

Практическая и действующая мощность предприятия

Производственная мощность предприятия характеризует максимально возможный годовой объем выпуска продукции (добычи и переработки сырья или предоставление определенных услуг) заранее определенных номенклатуры, ассор-ственным и качества при условии наиболее полного использования прогрессивных технологии и организации производства.

Единицы измерения производственной мощности предприятий применя-ются различные в зависимости от характера производства и отраслевой под-рядкованости. Общее правило таково: производственная мощность вы-определяется в тех же единицах измерения, в которых планируется и осуществляется учет изготавливаемой (услуг, на-даются). В основном это натуральные или условно натуральные измерение-ники по видам продукции (услуг).

Для многономенклатурных производств мощность может вы-деляться также стоимостным показателем всего объема продукции (услуг). В паспорте такого предприятия мощность обозначают двух двумя измерителями: в числителе - натуральные показатели за вы-дамы продукции; в знаменателе - общий стоимостный (денежный) показатель.

На предприятиях отдельных отраслей (например сахарной и молочной промышленности) производственная мощность характеризуется 240 количеством перерабатываемого сырья в сутки. Наука и практика хозяйствования выделяют три вида мощности предприятия: проектную, текущую (фактически достигну-та), резервную. Проектной является мощность, которая определяется в процессе проектирования, реконструкции (расширения) действующего или строитель-ва нового предприятия: она считается оптимальной, поскольку состав и структура оборудования соответствуют структуре трудовой емкости запроектированной номенклатуры и должно быть в-достичь в течение нормативного срока ее освоения. Текущая (фак-тически достигнута) производственная мощность определяется периодических но в связи с изменением условий производства (номенклатуры и структу ры трудоемкости продукции) или превышением проектных показа-телей. При этом вычисляют входную (на начало года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия. Ре-зервного мощность должна формироваться и постоянно существовать в опре-ных отраслях национальной экономики: электроэнергетике и газовой промышленности - для покрытия так называемых пиковых нагрузок в электро-и газовых сетях, надежного обеспечения энергоресурсы-сами потребителей на период выполнения ремонтно-аварийных ро- бит; пищевой индустрии - для переработки существенно увеличенного объе-гу сельскохозяйственного сырья, что быстро портится, в вы-коврожайни года, на транспорте - для перевозки увеличенного количества пассажиров в летние месяцы; в машиностроении и других отраслях - для подготовки производства и освоение выпуска новых видов оборудования (агрегатов, приборов) и конструкционных материа-лов и т.д..

Размер производственной мощности предприятия формируется под влиянием многих факторов. Главными из них являются:

номенклатура, ассортимент и качество изготавливается ется *

количество установленного оборудования, размеры и состав произ-водственных площадей, возможный фонд времени работы оборудования и исполь-зования площадей в течение года *

прогрессивные технико-экономические нормы производительности и ис-пользования оборудования, снятие продукции с производственных площадей, нормативы длительности производственного цикла и трудоемкости про-дукции, производимой (предоставляемых услуг).

Производственные мощности предприятий вычисляют-и эта за соответствующими отраслевыми основными положениями, отражающими особенности конкретных отраслей. Однако существуют общие для большинства отраслей экономики методические принципы расчета производственных по мощностей действующих предприятий.

1. Производственную мощность предприятия определяют по всей номенклатуре профильной продукции. При этом проводят возможно сужение номенклатуры, объединяя отдельные изделия в группы по конструктивно-технологической единством с определением для каждой из них базового представителя. Остальные изделий данной группы приводят к характеристикам этого представителя по-мощью расчетного коэффициента трудоемкости.

Если предприятие выпускает несколько видов различной продукции, то производственная мощность определяется отдельно для каждого вида из-делий. Например, на металлургических предприятиях (комбинатах) вычисляют отдельно мощность доменного, сталеплавильного и прокатного производства.

При расчетах мощности многономенклатурных производств в денежном выражении обязательно прилагается производственная программа предприятия, относительно которого определены мощность.

2. Производственная мощность предприятия устанавливается, исходя из мощности ведущих цехов (участков, технологических линий, агрегатов) основного производства с учетом мер по ликвидации узких мест и возможного внутрипроизводственного ко-оперирования.

К ведущим относятся те производственные подразделения предприятия, которые выполняют главные технологические процессы (операции) и имеют вы решающую значение для обеспечения выпуска профильных видов продукции. Например, для предприятий черной металлургии проводники-ми производствами принято считать доменные, сталеплавильные и прокатные цеха; машиностроения и металлообработки - механические, сборочные, литейные и кузнечно-прессовые цеха; цементной про-мышленности - печи по производству клинкера; текстильной индустрии - прядильное и ткацкое производство.

При наличии нескольких ведущих подразделений предприятия производство нича его мощность вычисляется по тем из них, которые выполняют наиболее трудоемкий объем работ.

3. В расчеты производственной мощности предприятия включают:

а) все действующее и недействительное вследствие неисправности, ремонта и модернизации оборудования основных производственных цехов

б) ус-дования, находящегося на складе и должно быть введено в экс-цию в основных цехах в течение расчетного периода

в) более-нормативное резервное оборудование

г) сверхнормативное оборудо-вания вспомогательных цехов, если оно аналогично технологическому ус-дования основных цехов.

4. Производственную мощность предприятия нужно исчислять по техническим или проектным (не завышены) нормами продуктивности оборудования, использования производственных площадей и трудоемкости изделий, нормами выхода продукции с учетом за-тосування прогрессивной технологии и совершенной организации производ-ства. При отсутствии таких норм можно использовать собственные расчетные технические нормы, которые учитывают прогрессивные достижения значительного количества (20 - 25%) рабочих одинаковых профессий и звеньев производства.

5. Для расчетов производственной мощности предприятия берется максимально возможный годовой фонд времени (количество часов) работы оборудования. На предприятиях с непрерывным процессом производства таким максимально возможным фондом времени работы оборудования является календарный фонд (8760 часов в год) за минусом времени, необходимого для проведения ремонтов и технологических оста-нок оборудования.

Для предприятий с дискретным процессом производства фонд времени работы оборудования определяется исходя из фактического режима работы основных цехов и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени на проведение ремонтов оборудования, выход-ных и праздничных дней. В сезонных производствах фонд времени работы оборудования регламентируется установленным режимом работы предприятия (по техническому проекту) с учетом обес-печения оптимального количества суток работы отдельных технологических цехов (линий).

6. В самом общем виде производственную мощность ведущего цеха (участка) по изготовлению однородной продукции (пере-работки сырья, выполнения других производственных операций) можно определить по одной из следующих формул

Ni = aiTpm

Ni = Tpm /ti

где Ni-мощность /-го производственного подразделения предприятия

ai-производительность оборудования в соответствующих единицах вы-мере /-й продукции в час

Tp-годовой фонд времени работы оборудования

m среднегодовое количество физических единиц оборудования

ti-трудоемкость изготовления единицы продукции (переработки сырья, время предоставления услуги в часах).

7. Рассчитывается также технологическая способность (мощность) остальных производственных звеньев предприятия (наряду с ведущими цехами или участками).

Такие расчеты необходимы для выявления несоответствия между возможностями


Страницы: 1 2